Знали ли основатели BD Studio и WH Hutchins and Sons — двух британских полиграфических фирм, открывшихся в далеком 1968-м, что двенадцать лет спустя они объединятся в одну — BDH Tullford? Вряд ли, предсказание будущего в ассортимент услуг крупнейшего на рынке поставщика услуг трафаретной и цифровой УФ-печати не входит. Однако, решив недавно установить на ранее приобретенный режущий плоттер Zünd Cutter S3 L-1600 модернизированный модуль резки, в объединённой компании точно знали, что за этим последует — новые возможности и лучшая производительность.
В старой оснастке резак S3 L-1600 полностью соответствовал требованиям производства в 2015 году, но в 2021-м был уже недостаточно мощным для удовлетворения возросших потребностей фирмы. Раскройка акрила по-прежнему протекала успешно, однако с более плотными материалами, такими как ПВХ, режущая головка на 300 Вт справлялась не так хорошо как хотелось бы. Оператор BDH Tullford вспоминает: «Основа трескалась, а края часто повреждались. Обнаружилось, что мы используем больше фрез с каждым разом и пришло понимание, что идеальным и экономичным процесс не назовешь».
После переговоров с Zünd об апгрейде на машину был установлен фрезерный механизм на 1 кВт с обновленным ПО Zünd Cut Center и системой встроенной смазки, чтобы снизить трение режущих элементов с поверхностью основы и продлить срок их службы. В BDH Tullford, как и рассчитывали, смогли расширить диапазон обрабатываемых материалов, на 35% ускорить вырубку и сэкономить до 50% сменных ножей.
«Обычно работа с ПВХ, особенно сложные задания, занимала у нас около трёх часов. Теперь мы справляемся за час, сохраняя при этом идеальное качество», — отмечает оператор обновленного плоттера Zünd S3 L-1600. — Для нас не составляет сложности раскроить алюминиевые и силиконовые панели. Раньше на это потребовалось бы до пяти проходов, чтобы добиться нужного результата, сейчас только три».
