Известно, что степень востребованности цифровой печати на рынке гофроупаковки вызывает немало споров. Скептицизм же, зачастую проявляемый ветеранами индустрии, связанный с пока ещё немалой стоимостью используемых цифровых чернил и не всегда высокой скоростью работы этой техники, тоже понятен.
Вместе с тем, всё более частые анонсы её новых и всё более интересных образцов дают хорошие поводы к переосмыслению ситуации.
Помочь же сделать первые шаги на «цифровом поле», безусловно, должны максимально простые в управлении и эксплуатации машины, способные достаточно оперативно работать с самыми распространёнными типами гофрокартона.
Существенным плюсом подобных агрегатов, претендующих на роль устройств промышленного класса, всегда был однопроходной принцип их функционирования, подразумевающий непрерывное поступательное движение запечатываемого материала.
И поскольку речь идёт об их работе на рынке гофроупаковки, максимально востребованной в сфере пищевой индустрии, крайне желательным является использование ими чернил на водной основе.
И именно о начале продаж обладающих подобными характеристиками агрегатов под торговой маркой GO!DIGITAL объявила осенью прошлого года ГК РУССКОМ.
Приступив к ознакомлению с их возможностями на выставке «УпакЭкспо 2024» (фото 1), автор этого текста, с любезного разрешения специалистов российской фирмы, продолжил его в демозале компании.
Ширину печати выбирает заказчик
В роли объекта исследования выступил принтер GO!DIGITAL SC 430, являющийся представителем модельного ряда аппаратов серии SC c шириной рабочего поля/обрабатываемого материала от 430 до 2500 мм.
Любопытная деталь: размер поля печати в данных устройствах определяется числом устанавливаемых в ряд печатающих головок компании НР с рабочей шириной 220 или 300 мм (фото 2).
Ширина печати рассматриваемого в данном обзоре аппарата, соответственно, составляла 430 мм, достигаемая за счёт установки, со взаимным перекрытием на 10 мм (фото 6), двух печатающих головок с зоной печати 220 мм. Что касается ширины подаваемого в принтер материала, то она составляет 1200 мм.
Аппарат использует 4-цветную схему CMYK и способен развивать скорость до 30 м/мин. Ввиду отсутствия каких-либо устройств сушки запечатываемого материала, самой оптимальной сферой использования принтера будет печать на хорошо впитывающих водные чернила поверхностях, то есть работа с бурым гофрокартоном (фото 3).
Поэтому, вспоминая о далёких от идеальной гладкости поверхностях этого материала, наибольший интерес вызвал вопрос предотвращения контакта с ними печатающих головок. Вопрос весьма актуальный, поскольку головки НР входят в перечень расходных материалов принтера, о стоимости которых поставщики обычно не сообщают в открытой рекламе.
Защитить и очистить
Подход к механической защите печатающих головок оказался простым, но вполне эффективным, состоящим из трёх этапов.
Первый из них – возможность установки на стопу подаваемых гофролистов специального плоского утяжелителя (фото 4), обеспечивающего их предварительный прижим к столу и выравнивание по плоскости.
Метод, казалось бы, экзотический, но одновременно подчёркивающий возможность работы подающих транспортных вакуумных лент с тяжёлыми материалами. Ведь для того чтобы «вытащить» нижний лист из стопы, на которую сверху уложен солидный дополнительный груз, требуется немалое усилие. Подтверждением тому служит большой диаметр (110 мм) основного тянущего транспортного вала (фото 9).
Второй этап реализуется с помощью двух пар боковых и центральных прижимных металлических пластин, которые, одновременно с прижимом гофролиста к вакуумируемым транспортным лентам, обеспечивают его плоскостное выравнивание (фото 5).
И наконец, приближающийся к печатающей головке материал встречает горизонтально расположенный защитный металлический экран (фото 6), задняя кромка которого немного опущена вниз и граничит с передним краем печатающей головки.
Кроме того, поскольку не существует печатающих головок, сопла которых не подвержены засорению, не менее важна и вторая сторона медали: оговариваемый поставщиком принтера порядок ежедневного ухода за ними.
Как рассказал руководитель отдела ремонтно-технического обслуживания ГК РУССКОМ Вадим Сухарь, перед каждым запуском машины осуществляется обязательная прочистка головок, в процессе которой используется система циркуляции чернил (фото 7).
Таковая выполняется путём принудительной прокачки чернил под давлением через все сопла каждой головки.
Другая обязательная процедура – регулярная очистка поверхностей сопел тёплой (60°С) дистиллированной водой, производимая пластиковыми палочками с поролоновым наконечником. Система циркуляции также помогает избавиться от попадания в чернильный тракт пузырьков воздуха и способствует активному перемешиванию используемых в принтере водных пигментных чернил.
Подача чернил в рабочий тракт осуществляется из трёхлитровых контейнеров системы непрерывной подачи чернил (СНПЧ), заполнение которых производится свободным наливом из стандартных литровых бутылей/картриджей (фото 8).
Ситуации неожиданного окончания чернил полностью исключены благодаря наличию датчиков уровня в контейнерах СНПЧ и буферных емкостях на входе в печатающие головки.
Ещё один важный момент предохранения сопел печатающих головок от засорения — предварительная очистка поверхности гофрокартона от пыли, производимая с помощью установленной после автоподатчика горизонтальной волосяной щётки (фото 9).
И, как подчеркнул Вадим Сухарь, реализация всех упомянутых мероприятий должна производиться в помещении, удовлетворяющем хорошо известным требованиям к машинам струйной печати: при относительной влажности не ниже 35-40%, температуре 22-23°С и уровне запылённости не выше офисной.
Настройка машины на тираж
Как выяснилось, процесс настройки машины на тираж также довольно прост, хотя и потребует времени на выработку определённых навыков. Навыков, в первую очередь связанных с ручной регулировкой системы подачи листов.
В случае доведения их до автоматизма, время, затрачиваемое на соответствующие операции, вполне может быть доведено до пяти минут. Начинающим же, как стало ясно в ходе демонстрации всего процесса, судя по всему, потребуется не менее 15-20 минут.
Выполняемых ручных операций, по сути, две: установка боковых направляющих в нужный размер на двух рабочих столах – автоподатчика (фото 10) и промежуточном транспортировочном (фото 11), плюс выставление горизонтального зазора на столе автоподатчика между транспортной лентой и двумя боковыми вертикальными пластинами («зубами»), исключающими прохождение на печать двойного листа (фото 10).
За остальное уже отвечает управляющее процессом печати и системой подачи встроенное программное обеспечение, с помощью которого оператор задаёт рабочее разрешение (1200 х 1200, 1200 х 600 или 1200 х 300 dpi), скорость печати, размеры листа и изображения, расстояние между транспортируемыми листами и величину отступа изображения от передней кромки листа.
Два фотодатчика (фото 12, 13) обеспечивают синхронизацию подачи листов с процессом печати. Ротационный датчик (фото 14) определяет текущую скорость транспортной ленты, что позволяет наносить изображение на лист либо с заданным отступом, либо точно в его край.
Печать и её себестоимость
Себестоимость цифровой печати зависит от многих факторов, включающих степень загрузки цифровой машины, стоимость расходных материалов, схему финансирования, а также условия гарантийного и сервисного обслуживания цифровой машины. В случае работы с принтером (принтерами) GO!DIGITAL удалось выяснить следующее.
Как рассказала директор департамента ГК РУССКОМ Ирина Джатиева, стоимость аппарата GO!DIGITAL SC 430 вполне сопоставима с ценой листовой промышленной тонерной цифровой машины среднего класса.
Компания также готова оказать помощь при получении выгодных условий финансирования по лизинговой схеме. Срок окупаемости техники, как всегда, будет зависеть от того, сумел ли её владелец машины предварительно сформировать пул потенциальных заказчиков цифровой печати.
Перечень расходных материалов невелик и включает в себя чернила, печатающие головки, дистиллированную воду, невпитывающие салфетки и палочки для чистки печатающих головок.
Срок гарантийного обслуживания машины составляет один год, в который не попадают печатающие головки, входящие, как уже было сказано, в перечень расходных материалов.
Учитывая же немалую стоимость головок, а также невозможность их замены собственными силами из-за сложности конструкции (фото 6), и, следовательно, неизбежность затрат на оплату работ сервисного инженера, о важности тщательного ежедневного ухода за головками забывать явно не стоит (см. подраздел «Защитить и очистить»).
Что касается расхода чернил, то, для его оценки при печати конкретного заказа, в функционал поставляемого с принтером растрового процессора FlexiPrint включён алгоритм расчёта их затраченного объёма и его стоимости по каждому цвету (фото 15, 16).
Одним из способов экономии чернил вполне может быть вариант печати макета не полноценной триадой CMYK, а лишь одним или двумя цветами, что при оформлении гофроупаковки – стандартная практика. Для этого нужно в окне управления насыщенностью исключаемого из печати цвета установить в ноль его процентное значение в окошке «Вывод» (фото 17).
Работа с цветом
Тем не менее, наступили времена, когда одноцветная или двухцветная печать на гофроупаковке зачастую перестаёт удовлетворять заказчика. Гофротара всё чаще начинает выполнять маркетинговые функции, всё чаще появляется на выкладках в торговом зале и на магазинных полках.
В таком случае на первое место выходит уже не экономия чернил, а желание придать упаковке максимально привлекательный вид. И, что далеко не редкость, обеспечить стабильное и точное воспроизведение цвета, качественно выполнить печать мелких шрифтов и штриховых кодов.
Решить данную задачу принтеру GO!DIGITAL SC 430 вполне по силам. В комплектацию растрового процессора входит несколько цветовых профилей, разработанных для работы с различными типами гофрокартона (фото 18).
Кроме того, как рассказал Вадим Сухарь, в процессе запуска принтера в эксплуатацию, сервисные инженеры компании проводят для заказчика построение трёх дополнительных цветовых профилей, необходимых ему для работы с используемыми видами гофрокартона.
Также, учитывая возможную нестабильность цветовых характеристик лайнера, оператор машины всегда сможет произвести корректировку насыщенности и яркости как всего изображения, так и каждого цветового канала в отдельности (фото 17). О качестве воспроизведения мелких шрифтов и радиальных мир можно судить по фото 19 и 20.
Сделанные на микрофрокартоне тестовые оттиски продемонстрировали возможность печати мелких шрифтов и радиальных мир растискивания.
Производительность
По заявлению поставщика, максимальная скорость печати принтера может составлять 30 м/мин при любом из трёх доступных вариантов разрешения. Однако, как обычно, для достижения приемлемого качества печати, значение скорости должно в первую очередь соответствовать характеру наносимых изображений.
Поэтому, как объяснил Вадим Сухарь, во время установки аппарата у заказчика, в специальном инженерном меню прописываются значения скоростей, соответствующие создаваемым для принтера цветовым профилям. В нашем случае величина максимальной скорости оказалась равной 20 м/мин (фото 21).
В ходе проведённой в демозале демонстрации была произведена печать тестового файла (фото 22) с разрешением 1200 х 600 dpi и со скоростями 10 и 20 м/мин. Размер изображения составлял 430 х 712 мм, размер запечатываемого листа – 700 х 1000 мм (подача листов производилась по их короткой стороне).
Результаты оказались следующими: в течение 55 секунд работы принтера было отпечатано 8 тестовых листов на скорости 10 м/мин и 15 тестовых листов на скорости 20 м/мин.
Учитывая, что расстояние между подаваемыми листами составляло примерно 50 мм, значения реальных скоростей составили 17,3 и 9,2 м/мин, что вполне можно объяснить автоматическими корректировками, внесёнными управляющим ПО в соответствии с настройками использованного цветового профиля.
Удобная машина
Общее впечатление от принтера GO!DIGITAL SC 430 осталось очень хорошее. Машина проста и удобна в настройке, с ней будет комфортно работать специалистам производств, привыкшим полагаться на собственные силы.
Регулировка высоты подъёма печатающих головок от 1,5 до 60 мм с шагом в 0,1 мм позволяет печатать не только по уже высеченным и сложенным коробкам, но и на коробах, развёрнутых в «полный рост».
Высокое разрешение печатающих головок HP даст возможность формировать изображения самого высокого качества, которое только возможно достичь на бурых лайнерах.
Разумеется, устройство не предназначено для печати крупных тиражей, его основной функционал – небольшие или промопартии гофроупаковки, изготовление ограниченного числа рекламных стоек или препаков.
Резюмируя же и подтверждая изложенный в начале статьи тезис, вполне можно утверждать, что GO!DIGITAL SC 430 окажет хорошую услугу любой производственной компании в процессе её выхода на рынок цифровой печати по гофрокартону.
Игорь Кистенев
