Продукция Добрушской бумажной фабрики «Герой труда» пользуется заслуженной популярностью у российских типографий. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию и логистику, а также оказывает качественную сервисную и технологическую поддержку, оперативно решая все производственные вопросы. Ассортимент картона, выпускаемого в «Добруше», расширяется (в настоящее время он выпускается в 11 плотностях от 170 до 330 г/м²), благодаря своим качествам, он становится всё более востребован типографиями.
В мае 2023 года, перед выставкой «РосУпак», мы побеседовали с представителями трёх упаковочных типографий и одного производства товаров народного потребления, расспросив их об опыте работы с продукцией Добрушской фабрики. Также мы вспомнили и свой январский опыт, когда наш постоянный партнёр, московская типография «Вива-Стар», отпечатала рекламную вклейку на картоне «Добруш» к выставке «УпакЭкспо». Предлагаем вашему вниманию эту подборку клиентских отзывов.
Тест журнала «Индустрия печати» и типографии «Вива-стар»
Предложив сделать наглядный тест картона «Добруш» в виде вклейки с тиснением фольгой и отделкой выборочным лаком в очередной номер журнала «Индустрия печати», который распространялся на выставке «УпакЭкспо», мы были уверены в том, что всё получится блестяще. С типографией «Вива-Стар» мы работаем не первый год и, несмотря на то, что предприятие специализируется на печати периодики, а не упаковки, полиграфического опыта в отделке ему не занимать. Также мы были уверены и в поставщике материалов «Дубль В», чья фольга Kurz использовалась для тиснения.
Согласовав разработанный дизайнером макет с клиентом и технологами, мы заказали картон при содействии официального представительства Добрушской фабрики, компании «ЦБК-Трейдинг». Поставка оперативно прибыла в типографию, и «Вива-Стар», привыкшая к сжатым срокам при работе с периодическими изданиями, не менее оперативно произвела тесты и отпечатала тираж вклейки на картоне 290 г/м².
Макет содержал большие области запечатки плашкой насыщенного тёмно-синего цвета и небольшие области и элементы, выделенные тиснением фольгой и выборочным УФ лакированием. По отзывам печатников и технологов типографии каких-либо проблем при печати и отделке не возникло. Картон вёл себя в печати и послепечатных операциях предсказуемо, приладка была стандартной, никакой лишней отбраковки не было. И это, повторим, при том, что типография «Вива-Стар» не специализируется на работе с упаковочным картоном.
Отзывы профессионалов и посетителей выставки «УпакЭкспо» были также исключительно положительными. Эксперимент удался и в дальнеёшем мы обязательно поставим новые, усложнив задачу и макет, чтобы опробовать более плотные сорта картона. А пока передаём слово представителям упаковочных типографий, уже имеющих большой опыт работы с картоном «Добруш».
«Печатный дом Ависс»: 250 тонн упаковки в месяц — далеко не предел
За 17 лет работы «Печатный дом Ависс» напечатал более 10 тысяч артикулов фармацевтической упаковки и использует картон «Добруш» уже около года. Об опыте работы с продукцией Добрушской фабрики нам рассказал начальник отдела снабжения этой московской типографии Дмитрий Майоров.
Сегодня «Печатный дом Ависс» изготавливает в месяц около 30 млн единиц упаковочной продукции для лекарственных средств. Производственные мощности позволяют удвоить эти объёмы. Парк оборудования продолжает увеличиваться и включает в себя машины немецкого, швейцарского и японского производителей. Компания принимает заказы на разработку вторичной упаковки, дорабатывает макеты, оказывает технологическую и дизайнерскую поддержку заказчиков. Срок с момента обращения заказчика до отгрузки тиража может составлять 10 -14 дней. Компания готова сокращать этот срок, но практика показывает, что на согласование всех вопросов по запуску в производство в среднем проходит примерно две недели. Для увеличения оперативности и прозрачности прохождения заказов большое внимание уделяется автоматизации процессов от приёма заказа до формирования отгрузок.
«Мы начали работать с картоном «Добруш» около года назад и на данный момент перерабатываем его порядка 100-120 тонн. Производим упаковку для достаточно большого количества фармацевтических препаратов, косметологических препаратов, БАДов и т. д. При этом у нас печатается полноцветная упаковка с большими плашками и большим количеством пантонов. — рассказывает Дмитрий. — «Добруш» с этой задачей справляется. Ряд компаний уже прописал его в своих спецификациях и требованиях. Также мы делаем постпечатную обработку различной сложности, и картон ведёт себя хорошо.
При возникновении технологических вопросов мы обращаемся к представителям производителя, и все вопросы решаются быстро. Оперативно получаем ответы на возникшие вопросы. Технологи «Добруша» всегда на связи. Одним словом, в плане поддержки всё хорошо».
Картон поставляется чётко и бесперебойно. Об этом могу отозваться исключительно с положительной стороны. Не было случая, чтобы мы не получили необходимый картон. Если в какой-то момент нет размера, который нам нужен, то минимизировать расходы можно корректировкой цены. «Добруш» достаточно гибок в этом плане. Мы постоянно работаем на свежем картоне и могу отметить, что с каждой партией он становится всё лучше и лучше. Новые поступления срабатываем практически сразу, картон не залёживается. Есть небольшие остатки — около 5 тонн каждого вида».
Говоря о перспективах развития, Дмитрий отмечает, что компания готова к увеличению объёма заказов — закуплено новое оборудование и расширен склад: «Мы существенно увеличили складские помещения, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов, которым было необходимо, чтобы у нас хранился необнуляемый трёхмесячный запас упаковки. Сегодня наши складские ёмкости 600-700 тонн, при необходимости будем делать склад больше.
Мы считаем, что качество обслуживания в B2В-бизнесе имеет ключевое значение для успешного развития компании».
Типография «Друк Сервис»: Испытательный полигон Добрушской фабрики
Типография «Друк Сервис», расположенная в пригороде Минска, стала тестовой площадкой и испытательным полигоном Добрушской бумажной фабрики «Герой труда» в силу своего профиля и авторитета, заслуженного годами качественной работы на рынке упаковки. Сегодня это образцовое предприятие печатает только картонную упаковку, производя ежемесячно от 3,8 млн листоотисков, что в свою очередь равняется 35 миллионам картонных коробок и пачек ежемесячно, и отгружая около половины объёма продукции в Россию.
Директор «Друк Сервис» Сергей Клюкач рассказывает, что упаковочная специализация была выбрана с самого начала, хотя в первые годы предприятие производило и этикетку, которая составляла около половины оборота. «Наше предприятие на рынке с 1999 года. Со временем типография вышла на свою специализацию и уже лет десять работает исключительно с картоном. В 2015 году, проведя стратегическую сессию, мы решили сконцентрировать усилия на упаковке для фармацевтической отрасли, — вспоминает Сергей. — На сегодняшний день она составляет более 65% нашей продукции. 30% — это пищевая промышленность, в основном кондитерский сегмент, и 5% — всё прочее: бытовая химия, товары повседневного спроса и т. д.»
Типография сертифицирована по стандартам ISO и GMP; оснащена двумя офсетными печатными машинами MAN Roland 706, пятью прессами Bobst и тремя линиями фальцесклейки, прочим необходимым полиграфическим оборудованием, позволяющим быть предприятием полного цикла. Современный парк послепечатного оборудования позволяет типографии предлагать широкий спектр отделки: многоуровневое тиснение фольгой, конгревное тиснение, вырубку и фигурную высечку, УФ-лакирование и склейку изделий любой сложности.
«С конца 2021 года мы начали работать с Добрушским картоном и стали для «Добруша» стратегическим партнёром не только в рамках переработки выпускаемого фабрикой сырья для полиграфической отрасли, но и в рамках оперативного тестирования всех новинок — стали испытательным полигоном. Все новинки, которые выпускаются, сначала попадают к нам. После того как мы протестировали картон, проверили его в производстве и дали обратную связь фабрике, продукция идёт на рынок, — объясняет директор типографии. — Отмечу как производственник: картон «Добруш» уже может вполне конкурировать с европейскими и китайскими марками. С каждой партией картон становится всё лучше.
Мы видим, что предприятие сделало за полтора года очень много в плане совершенствования качества своей продукции. До добрушского картона наша типография работала практически со всеми представленными на рынке картонами, то есть нам есть с чем сравнивать. Весь 2022 год мы печатали практически на добрушском материале и использовали крайне небольшой объём от «Камы». В конце прошлого года «Добруш» стал выпускать картоны более тяжёлые — 310 и 330 г/м², ввиду чего доля переработки картона данного производителя у нас увеличилась ещё больше».
Как ведёт себя картон в печати и постпечатной обработке? «Стандартно прилаживаемся, требуется от 150–200 листов, чтобы выйти на заданный цвет, по этому параметру нет никакого отличия от европейских марок. Картон без проблем обрабатывается : отлично ложится фольга и делается конгревное тиснение, хорошо лакируется, нормально рубится, после вырубки не пылит.
Каких-либо существенных нареканий у нас нет. Микроклимат должен быть обязательно, это важно для любого картона. Картон по производственному регламенту у нас акклиматизируется в течение двух суток. Печатный цех оборудован системами кондиционирования, увлажнения и осушения. Послепечатные цеха также оснащены системой увлажнения», — говорит Сергей Клюкач.
Сейчас предприятие загружено примерно на 75% от своей «паспортной» мощности. «Мы работаем в две смены по 12 часов, круглосуточно, 24/7, без выходных и праздников. В запасе есть ещё около 20% мощности, заполнять производство на все 100% это не совсем правильно, — объясняет руководитель. — И мы не останавливаемся в поиске новых клиентов и открыты к сотрудничеству, поскольку стремимся к понятной маржинальности и экономической безопасности предприятия. Более того, стараемся не допускать, чтобы заказы одного из клиентов составляли более 10% нашего оборота. Если потребности клиента в картонной упаковке растут быстрее, чем наполняется наш портфель заказов, то мы его отсекаем, предлагая привлечь к работе над избыточным объёмом заказываемой упаковки наших коллег из полиграфического круга, либо стараемся расти быстрее».
Для бесперебойного производства необходимы чёткие поставки. «Продукцию делаем под заказ, упаковку отгружаем практически с колёс. Под стратегических партнёров храним определённый запас картона, но это никак не связано со стабильностью его поставок «Добрушем». Всё отгружается чётко, хранение картона под стратегических заказчиков это скорее вопрос политики и безопасности типографии.
«Добруш» оперативно реагирует на все наши запросы, и картон мы получаем вовремя и в необходимом количестве. В рамках регламентов фабрики делаем заявку, она учитывается в производственном плане, всё стандартно».
Процесс взаимодействия с фабрикой выстроен следующим образом: «Первые ролики из каждой новой партии, в которой были сырьевые корректировки или изменения технологического процесса, поступают в типографию. Мы планируем их в производство и более пристально смотрим, есть ли изменения и какие, чтобы фабрика могла при необходимости что-то донастроить и производить картон серийно.
Их специалисты регулярно приезжают к нам на площадку. Наши также регулярно бывают в Добруше. У нас организован постоянный электронный канал связи, в котором оперативно взаимодействуют сотрудники отдела качества и производства со стороны «Добруша» и службы главного технолога, ОТК и производства с нашей стороны. Как только возникает какой-то вопрос по картону, он фиксируется посредством описания проблемы и фотографий, а затем отправляется на обсуждение с указанием номера роля. Фабрика может чётко установить, с какого тамбура этот картон, даёт обратную связь и принимает решение, что нужно подкорректировать».
Отвечая на вопрос: «С какими тиражами работает типография?» — Сергей Клюкач говорит: «От 5–7 тысяч печатных листов наша цена будет интересна для белорусского клиента (мы в данном случае очень конкурентоспособны) и от 10–15 тысяч листов для российского клиента. Разница в тираже связана с логистикой. По стоимости мы в рынке, поскольку, как упоминал ранее, 50% мы отгружаем в Россию. Мы не фундаментально дешевле российских типографий, но в честной конкурентной борьбе и на открытых тендерах и в системной работе часто выигрываем».
В заключение отметим, что в таком симбиозе и слаженной работе типографии и бумажной фабрики, безусловно, есть целый ряд преимуществ, которые идут на пользу как участникам тандема, так и всему рынку в целом.
«Альба Плюс»: 25 лет работы на рынке упаковки
Полиграфическое предприятие полного цикла — тверская типография «Альба Плюс» на рынке с 1998 года. Приоритетной деятельностью компании сегодня является производство многокрасочной картонной упаковки при помощи четырёх офсетных печатных машин и богатого парка послепечатного оборудования. Площадь производственных и складских помещений более 20 000 м². Коллектив компании — около 200 человек. В силу её специализации 95% перерабатываемых материалов составляет картон. О работе типографии и её сотрудничестве с Добрушской бумажной фабрикой нам рассказала заместитель директора Елена Соколова.
Расскажите, пожалуйста, о вашем производстве и оборудовании.
Я работаю в типографии уже 23 года. Мы начинали с небольшого производства с коллективом 9 человек, первая упаковка изготавливалась на двухкрасочной машине, плоскопечатной вырубке и одноточечной ФСМ линии минимального размера.
Нашей компанией проделан огромный путь от маленькой типографии до современного производства. Сегодня «Альба Плюс» — это большой полиграфический комплекс с новым высокоскоростным оборудованием, просторными производственными цехами, оснащёнными автоматическими системами увлажнения и поддержания климата, большими современными складами картона и готовой продукции.
Основа нашего печатного процесса — это 6-красочные машины для традиционной и УФ-печати KBA Rapida (формат 740×1060 мм), уникальная для России лакировальная машина KBA Rapida, которая имеет в своей комплектации более десятка анилоксов различного вида и позволяет наносить покрытия необходимой толщины и структуры.
Кроме того, у нас большой парк нового оборудования для допечатной и послепечатной обработки: комплексы CtP и полноформатные плоттеры, цветопробная цифровая машина, двухножевые флаторезки, вырубные автоматы с секциями удаления облоя, автоматические машины для тиснения, фальцевальносклеивающие линии, оснащённые форсуночными системами и позволяющие клеить в том числе и объёмную упаковку, окошковклеивательное оборудование, ламинаторы, автоматические линии для кашировки, автоматические упаковщики и другое оборудование.
Для каких регионов и секторов рынка вы производите упаковку?
Полный цикл современного производства от изготовления плоттерных образцов и цифровых цветопроб до отгрузки продукции собственным транспортом позволяет нам обеспечивать минимальные сроки изготовления, высокое и стабильное качество выпускаемой упаковки, оперативное изменение параметров выпускаемой продукции, гибкие и выгодные цены на упаковку. Среди наших заказчиков предприятия и компании различного профиля от небольших пекарен до огромных машиностроительных предприятий всех уголков нашей страны, но поскольку мы находимся в Твери, то 80 % наших заказчиков приходится на центральный регион.
Хочется отметить, что 70 % упаковки изготавливается именно на целлюлозных картонах, в том числе и на белорусском картоне «Добруш», который обеспечивает лучший внешний вид, позволяет использовать в процессе производства сложную отделку и подходит для упаковочных линий при дальнейшей сборке у наших заказчиков.
Общий ежемесячный объём перерабатываемого картона сейчас составляет около тысячи тонн в месяц, но на нашем складе всегда находится до 2,5 тысяч тонн. Поскольку типография работает круглосуточно без выходных, то очень важна оперативность подготовки материалов для производства. Объём производства упаковки и, соответственно, количество картона увеличивается с каждым годом.
А как давно вы работаете с картоном «Добруш» и как его оцениваете?
Первый раз мы попробовали «Добруш» осенью прошлого года. Получили пробные партии, сделали тесты, затем первые тиражи для заказчиков. Протестировали на всех операциях: печать, выборочное лакирование, тиснение, конгрев, ламинация, кашировка, вырубка, склейка. Стоит отметить, что появление у нас в России и Белоруссии фабрик, которые могут производить целлюлозный картон марок GC-1 и GC-2, было большим прорывом. Они немного разные, каждый занял свою нишу. Картон «Добруш» более пластичный по сравнению с российским аналогом и более пухлый. Для многих наших заказчиков это достаточно важные характеристики.
На нашем производстве идёт постепенное освоение картона «Добруш». В конце 2022 года были небольшие проблемы с мелованным слоем в связи с заменой сырья, но комбинат достаточно оперативно принял меры, и с января мы получаем партии, которые нас полностью удовлетворяют. Кроме того, тонкие сорта картона «Добруш» хорошо себя зарекомендовали в качестве лайнера для упаковки из микрогофрокартона различного профиля. Многие наши заказчики, которые раньше предпочитали макулатурный картон на лайнер, перешли на «Добруш», при этом повысив качество своей упаковки без увеличения стоимости. В текущее время это очень важный показатель.
Вы работали с самыми разными картонами, которые были представлены на российском рынке. Как бы вы сравнили их с продукцией Добрушской бумажной фабрики?
Нам действительно есть с чем сравнить благодаря нашему многолетнему опыту. Ранее мы работали в основном с европейскими и китайским целлюлозными картонами, в том числе и с новыми заводами из Финляндии, Китая. Мы видели все стадии их развития — от запуска картона, тестовых ролей до выпуска партий стабильного качества.
Надо отдать должное нашим производителям — они оперативно и хорошо смогли начать производство в такое непростое время. Конечно, на начальном этапе всегда возникают проблемы — отладка технологии, характеристик картона, стабильность партий, но они решаются в процессе производства.
При этом идёт тесная работа наших технологов и ОТК с производителем картона «Добруш», мы оперативно даём обратную связь по возникшим проблемам, к нам приезжают их технологи, вместе анализируем процесс производства упаковки на всех этапах на картоне, и, на мой взгляд, фабрика быстро реагирует и на данном этапе достигла очень хороших результатов.
Сравнивая продукцию фабрики с европейскими картонами, можно сказать, что они практически сравнялись. И этот результат был достигнут всего за год. Качество печати и отделки, которое мы можем получить сейчас на картоне «Добруш», абсолютно сравнимо с тем, которое мы имели, работая на импортных аналогах. Объективно анализируя качество картона, стоит отметить, что иногда ещё возникают проблемы со стабильностью партий картона — возможно, это связано с поставками различного сырья, которое получает фабрика для своего производства.
Как ваши заказчики восприняли замену ранее использовавшихся вами материалов на картон «Добруш» и какие, на ваш взгляд, у него перспективы?
Мы обязательно согласовываем все изменения, в том числе по замене материалов, с нашими клиентами, проводим тесты и испытания, показываем и совместно оцениваем результат. Почти все наши заказчики остаются довольны. Здесь необходимо отметить ещё одно важное качество картона «Добруш»: у него очень стабильные характеристики по толщине, отклонения всегда в пределах нормы. Для упаковки, которая используется в дальнейшем на картонно-упаковочных линиях у наших клиентов, эти характеристики очень важны, поскольку изменения толщины картона внутри партии приводит к сбою и дополнительному браку. Также этот параметр важен и для нас. Если при печати небольшие отклонения ещё допустимы, то при сложной вырубке и тиснении стабильность показателя толщины картона крайне важна.
Кстати, сейчас как раз тестируем картон «Добруш» плотностью 170 г/м² в качестве лайнера для упаковки из МГК, кроме этого проводим тестирование слимовки плотностей 270-330 г/ м² на кашировальной линии для подарочной премиальной упаковки.
Перспективы использования картона «Добруш» в производстве и роста потребления мы оцениваем весьма положительно. Белорусская компания смогла предложить рынку хорошую цену и обеспечивает должное качество и стабильность. Сроки поставки чёткие, фабрика оперативно реагирует на претензии, на наши запросы и в короткие сроки поставляет необходимые плотности и форматы.
«Интертекс» выбирает целлюлозу из Добруша
«Интертекс» является российским производителем и более десяти лет выпускает товары санитарно-гигиенического назначения под торговой маркой Luxsan. Бинты, пелёнки и подгузники для детей и взрослых изготавливаются на итальянском оборудовании и, благодаря своему качеству, не первый год пользуются доверием потребителей. Около половины объёма выпускаемой продукции закупается через тендеры государственными учреждениями. Вторая часть приобретается крупными аптечными сетями и фармдистрибьюторами. Также под брендом Luxsan Pets выпускаются коврики, подгузники и бинты для животных. Эта направление составляет около 10% в общем объёме продукции.
Фабрика и склад расположены на собственных производственных площадях в Брянске. С прошлого года «Интертекс» заменил импортное сырьё целлюлозой, поставляемой Добрушской бумажной фабрикой «Герой труда», и, по отзывам специалистов компании, она не уступает материалам, использовавшимся ранее. О производстве и продукции компании, а также о сотрудничестве с белорусским поставщиком нам рассказал генеральный директор
«Интертекс» Иван Иванович Богомаз.
Говоря о производственных мощностях, руководитель отмечает, что итальянские автоматические линии позволяют работать в круглосуточном режиме, «запас мощности у нас есть, и мы оперативно справляемся с выпуском государственных и коммерческих заказов в необходимых объёмах и в срок. И есть возможность для производства дополнительных объёмов».
Когда возникла необходимость замены импортного сырья, компания стала тестировать продукцию отечественных производителей в соответствии со своими техническими требованиями. Поскольку продукты Luxsan являются изделиями медицинского назначения, важны были гипоаллергенность, уровень ph материала и ряд других параметров, таких как толщина и прочность целлюлозы в рулонах.
«Мы обращали внимание на все параметры. Тестировали продукцию всех заводов. Много было нареканий, кому-то что-то удалось сделать, кому-то не всё. Не буду называть компанию, но мы имели большие проблемы при использовании её продукции, было много брака, разрывы полотна и так далее, — рассказывает директор. — В итоге мы протестировали продукцию практически всех представленных на российском рынке производителей и остановили свой выбор на «Добруше», так как их продукция соответствовала всем нашим техническим требованиям».
В цехах «Интертекса» поддерживается необходимая для бесперебойной работы производственных линий климатика, постоянная температура и влажность, поскольку у целлюлозного полотна есть стандартные допуски на влажность и усушку.
В продукции Luxsan, предназначенной для детей, используется яркая цветная печать на защитном слое плёнки. Эта линейка продолжает развиваться, так как, по мнению компании, премиальное качество должно присутствовать на рынке.
В товарах Luxsan для зоорынка также используются принты на нетканом материале. Благодаря оригинальной визуализации продукция выглядит как коврик.
С завода товар выходит в красочной упаковке и в палетированном виде хранится на складах в Брянске и в Москве. Помимо госпоставок компания работает по прямым контрактам с аптечными сетями и крупными дистрибьюторами.
«Мы производим большие партии продукции под собственными торговыми марками аптечных сетей: «Доктор Столетов», «Планета здоровья», «Апрель» и многих других. Поставляем продукцию крупным дистрибьюторам, таким как «Катрен» и др. Также выпускаем товары для частных торговых марок на зоорынке. Мы открыты для любой компании. Минимальная партия — от 15 до 20 тысяч упаковок одной ассортиментной позиции», — объясняет Иван Иванович Богомаз.
Говоря о сотрудничестве с Добрушской бумажной фабрикой, руководитель «Интертекса» отмечает, что белорусский производитель решил все вопросы по качеству продукции и срокам поставки: «Мы устранили длинное плечо по доставке.
Как любое другое производство картона, «Добруш» выпускает продукцию один-два раза в месяц, и необходимые объёмы поставляются бесперебойно, Добрушская фабрика находится очень близко от нас. Партнёрские отношения позволяют нам иметь большой складской запас, и сырьё у нас есть всегда. Безусловно, нам очень приятно иметь сотрудничать с такой ответственной компанией, как Добрушская фабрика. И с целлюлозным полотном «Добруша» работать очень комфортно».
Представительство Добрушской бумажной фабрики «Герой труда»:
ООО «ЦБК-Трейдинг». Москва, Кронштадтский б-р, 7.
Тел.: +7 (499) 270-05-53.
Сайт: https://cbk-tr.ru
Электронная почта: pro@cbk-tr.ru
