Цифры продаж говорят о том, что BOBST принадлежит наибольшая доля в сегментах вакуумной металлизации и нанесения покрытий на мировом рынке гибкой упаковки. «Продажи этих технологий особенно активно росли последние пару лет, и мы рады претендовать лидирующие позиции», — говорит Давид Гаравалья, руководитель подразделения вакуумной металлизации, нанесения покрытий, ламинирования и глубокой печати компании BOBST.
BOBST обладает многолетним опытом в сфере вакуумных покрытий и работы с гибкими материалами. Это позволило создать высокотехнологичное оборудование для вакуумной металлизации и нанесения покрытий, которое может использоваться для изготовления широкого ассортимента продукции. «Это достижение представляет собой кульминацию длительной, пошаговой работы над концепцией и процессами, в центре внимания которой всегда оставалось качество, — поясняет Давид Гаравалья. — Мы сделали ряд значительных инвестиций в исследования и разработки, технические аспекты, усиление кадрового состава и обучение персонала, и результатом стала эта высококачественная технология, отвечающая потребностям наших клиентов».
Основной задачей здесь остается преодоление технических сложностей разработке и производстве экологичной гибкой упаковки, обладающейс высокими барьерными свойствами, готовой к вторичной переработке. Однако компании BOBST и ее партнёрам удалось создать линейку экологичных решений oneBARRIER: это промышленные мономатериалы, подходящие для вторичной переработки двухслойные и трехслойные материалы со сверхвысокими и высокими барьерными свойствами, благодаря которым разработчики упаковки получили альтернативу не подлежащей вторичной переработке метализированной полиэфирной пленке. Предлагаемые на сегодняшний день экологичные решения oneBARRIER включают PrimeCycle (содержащие EVOH и не имеющие верхнего покрытия мономатериалы: прозрачный на основе AlOx и непрозрачный на основе AluBond) и FibreCycle (высокобарьерный мономатериал на основе бумаги, покрытый функциональными слоями, который подходят для вторичной переработки на существующем оборудовании для переработки бумаги).
«oneBARRIER — это семейство апробированных решений, которые отвечают потребностям отрасли в упрощении упаковки, уменьшении количества слоев и замене не подлежащих вторичной переработке, смешанных полимерных материалов на готовые ко вторичной переработке мономатериалы для обеспечения замкнутого цикла использования материалов и их вторичной переработки», — говорит г-н Гаравалья. «Это определяющий момент. Мы верим, что технология oneBARRIER станет ключевой вехой в развитии готовой ко вторичной переработке упаковки, изготавливаемой из мономатериала».
Технологиями производства упаковки занимаются два учебно-экспертных центра: в Манчестере (Великобритания) и в Сан-Джорджо-Монферрато (Италия). Bobst Manchester предлагает процессы вакуумного нанесения покрытий для создания барьера, в то время как пилотная линия нанесения покрытий LEONARDO в Италии включает ряд систем нанесения покрытий и систем сушки, и может выполнять задачи промышленного масштаба.
«Наши учебно-экспертные центры дают производителям упаковки возможность протестировать новые упаковочные материалы и функции и определить, какой метод нанесения покрытий, система сушки и расходные материалы наилучшим образом соответствуют дизайну и структуре новой упаковки. Здесь также можно рассчитать производительность и рентабельность пилотного широкорулонного оборудования, чтобы проверить жизнеспособность своих новых разработок», — подводит итог г-н Гаравалья.
